產業特性
- 訂單交期長量少
- 人工製程偏多
- 工時較難預測
- 換線時間需排程
產業包模組
物料與産能同步規劃模組
組合件自動投料模組
由訂單交期逆向規劃母工單最晚投產時間，再以此作為子工單交期，規劃其最晚投產時間，有效降低在製品等候時間。
- 解決現場組裝不齊套問題
- 降低在製品等候時間
嚴守交期逆向排程
以訂單/工單交期時間進行逆向排程規劃，可得知其最晚投料日，因此可解決投料過早問題有效降低物料成本。
- 避免提早進料降低物料庫存成本
- 實行JIT（Just in time）生產模式
資源指派模組
自動換線支援
根據資源換線邏輯與換線時間，系統可根據生產狀況產生換線排程，減少因頻繁換線導致的產能損失。
- 合理規劃換線次數與時間點，減少多餘換線
- 減少換線造成產能損失
人員指派模組
換模人員指定模組
根據更換模具指定人員需求，安排換模人員的工作排程，避免模具需更換時卻缺少換模人員。
- 避免因缺少換模人員導致停線
- 清楚規劃換模人員工作
任務指派模組
報工模組
可使用手機或平板等移動裝置登入系統後直接報工，亦可透過移動裝置掃描現場紙本工單後進行報工。
- 取代紙本報工提升即時性
- 不需硬體導入也能掌握現場狀態
派工模組
經由手機或平板等移動裝置登入系統，即可顯示此帳號目前被指派工單的詳細資訊，也可顯示接下來需進行加工工單序列。
- 取代紙本工單派工提升即時性
- 便於動態應變突發狀況調整工單生產計畫